技术

面向亚微米球形粉体的直燃法生产技术。

自主研发的生产路线用于球形金属氧化物粉体，支持高纯度、快速反应控制、低能耗、窄粒径分布和灵活的后续表面改性。

工艺流程

合格原料在生产前完成筛选和验证。

直燃法启动快速反应过程。

反应与冷却条件影响颗粒形成。

对形貌、分布和 top-cut 进行控制。

收集得到球形氧化物粉体，并进入分级和表面处理环节。

直燃法通过燃烧和受控冷却，将经验证的原料转化为气体、液滴、颗粒，并最终收集为球形粉体。

原料经过直燃、冷却、颗粒形成和收集，最终得到球形粉体。

高温火焰展示了用于形成球形氧化物粉体的快速反应环境。

工艺不额外引入杂质，可通过原料纯度控制产品纯度，支持 5N 以上和 low-alpha 产品。

该工艺不使用水，利用反应放热维持生产，不需要额外能量。

毫秒级反应速度有利于快速成形和过程控制。

生产过程无三废，且无二氧化碳排放。

材料	D50 能力	Top-cut / 大颗粒控制	形貌
球形氧化铝	0.1-10 微米可控	部分产品 cut level 最低可至 1 微米	100% 真球形目标
球形氧化硅	0.2-2 微米连续可控	D100 按牌号控制；10 微米以上大颗粒可严格限制	100% 真球形目标

SRP 将定制化作为关键能力，包括表面化学、跨行业粉体开发和快速技术响应。

产品规格表中提到氨丙基、环氧基、丙烯酸基、烷基及其他表面处理选项。

根据材料和客户配方，可描述干法、湿法和原位表面处理路线。

可按客户要求定制产品，并在 2 周内提供定制方案。